电动真空球阀-电动球阀-铠沃阀门

电动真空球阀

概述

GUD型系列电动真空(压力)球阀采用回转型电动、电子调节式阀门驱动装置，可以通过外接电源的切换(用手动转位开关或电脑控制)或外部输入信号，来实现阀门开、关或中间位置的控制，从而达到接通或切断真空管路中气流的目的。电动真空球阀为直通式，靠球面密封，因而既能用在真空状态下，也能在低压状态下使用，并可任意位置安装。

GUD型系列真空(压力)球阀是适用于真空系统中接通或切断管路的介质流。该阀为直通式球阀，靠球面密封，因而既能用在真空状态下，也能在低压状态下使用，并可任意位置安装。
GUD真空球阀适用的工作介质为带酸、碱性的气体或液体，应用于真空、乳制品、酒业、生物工程、食品、制药、饮料、化妆品及化工领域。

工作原理与结构

浮动球阀采用特殊设计的双斜面弹性密封圈，有效的降低了球体与密封圈之间的摩擦力，减少了操作力矩。当介质压力较小时，密封圈与球体接角面积较小，故有较大的密封比压，确保可靠密封。当介质力较大时，密封圈与球体面积也相应增大。故密封圈能承受较大的介质推力而不会损坏，确保可靠密封。当介质的冲刷力较大时，特别设计的阀座防冲刷结构能有效的防止介质的冲刷，确保密封圈的使用寿命。对于低压，超低压或真空工况用球阀，因介质本身的压力不能确保阀座可靠密封，而预紧力长期使用后又会衰减，特别设计的弹簧加载密封结构，能确保阀门长期可靠使用。

主要技术数据

公称通径 (mm)	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
额定流量系数Kv	20	38	72	100	170	270	400	510	940	1400	2200	3500
额定转角°	90
流量特性	快开
介质温度℃	-30～+150℃　-30～+150℃(PPL密封)

主要零件材料

阀体、阀盖、阀杆：不锈钢
密封件：四氟乙烯、丁腈橡胶、氟橡胶、PPL。

适用范围

连接型式	使用压力范围(Pa)
活套法兰(GB6070)	0.6×106～1.3×10-4
焊接法兰(GB6070)	1.6×106～1.3×10-4
快卸法兰(GB4982)	0.1×106～1.3×10-4
螺纹连接	1.6×106～1.3×10-4

适用范围(Pa)	快卸法兰DN10~DN50 （KF）2x10⁵～1.3x10^-5 活套法兰DN10~DN200 16x10⁵～1.3x10^-5
阀门漏率(Pa.L/S)	≤1.3x10^-5
开闭时间（S）	DN≤32 20； DN≥40 30
介质温度（℃）	标准出厂：-30～+150 特殊指定：-30～+240
法兰标准	GB4982；GB/T6070
安装位置	任意
控制电路	标准出厂：AC220V/50Hz开关型特殊指定：AC380V；DC24V开关型 4～20mADC调节型
信号反馈	标准出厂：带无源触点型特殊指定：调节型4～20mADC

螺纹连接的外形及连接尺寸(图一)

型号	DN	G	H	E	L
GUD-10(G)	10	1/4"	153	157	68
GUD-16(G)	16	1/2"	172	157	72
GUD-20(G)	20	3/4"	178	157	82
GUD-25(G)	25	1"	187	157	90
GUD-32(G)	32	1-1/4"	206	157	112
GUD-40(G)	40	1-1/2"	212	157	120
GUD-50(G)	50	2"	265	157	145
GUD-63(G)	63	2-1/2"	305	207	185
GUD-80(G)	80	3"	330	207	210
GUD-100(G)	100	4"	350	207	268

活套法兰连接(GB6070)(图二),, , , ,

型号	DN	D	Do	H	E	L	n-φc
GUD-10(F)	10	55	40	153	157	84	4-φ6.6
GUD-16(F)	16	60	45	172	157	84	4-φ6.6
GUD-25(F)	25	70	55	187	157	114	4-φ6.6
GUD-32(F)	32	90	70	206	157	140	4-φ9
GUD-40(F)	40	100	80	212	157	160	4-φ9
GUD-50(F)	50	110	90	265	157	170	4-φ9
GUD-63(F)	63	130	110	305	207	195	4-φ9
GUD-80(F)	80	145	125	330	207	203	8-φ9
GUD-100(F)	100	165	145	350	207	280	8-φ9

快卸法兰连接(GB4982)(图三)

型号	DN	D1	D	H	E	L
GUD-10(KF)	10	12.2	30	153	157	84
GUD-16(KF)	16	17.2	30	172	157	84
GUD-25(KF)	25	26.2	40	187	157	114
GUD-32(KF)	32	34.2	55	206	157	140
GUD-40(KF)	40	41.2	55	212	157	160
GUD-50(KF)	50	52.2	75	265	157	170

使用和维护及故障排除方法

1、安装与使用

（1）气动球阀在安装使用之前，必须对阀门进行安装前的检查和开关运行试验。只有在运行动作正常的条件下，才能安装使用。

（2）气动球阀的安装要尽可能使阀门与管路法兰同心，并加支撑固定。不能使球阀受其它外力作用，以免损坏阀门的中密封及阀门变形。造成阀门开关不灵及阀门的损坏而无法使用。

（3）要保证气动球阀及气动元件所提供的动力气源必须是洁净，尽可能不带油污及水。清洁度应小于0.4微米。

（4）接入气源之前，必须清洁供气管路，气源接口和开关等器件，以防由于管路不清洁带上污物和泥沙冲入气动执行单元而造成故障。

（5）气动执行器、电磁阀、定位器、过滤器、减压阀等的连接，可用铜管或尼龙管，为以防防尘及减小噪声，排气口应安装消声器或消声节流阀。

（6）安装好以后，对气动阀门应进行试验，给气动执行器加压至额定值，压力为0.4～0.7mpa，对气动球阀进行开关试验，观察阀门的开闭情况。应转动灵活无卡阻现象。在开关如有卡阻现象可增高气压，反复开关使阀门调到开关灵活即可。

（7）安装调试开关型气动球阀时，先用手动装置进行（电磁阀上的手动按钮）调试、动作正常后在通电调试。

（8）气动球阀应定期进行维护保养阀杆转动处，应三个月加油（机油）一次。定期对气动执行单元和配合使用的空气过滤器进行放水、排污。正常的情况下六个月检查一次，每年检修一次。

2、故障分析与排除

常见故障状态	故障产生原因	排除方法
电机不动作	电源没输入	接通电源
	断线或接线脱落	改换电线或正确接好导线
	电源电压不同、偏低	用仪器检查电压
	电容器被击穿	更换电力电容
	输入信号不同	更换输入信号选择
	热保护动作（周围温度高，使用频率高）	降低周围温度，降低使用频率或灵敏度
手动操作费劲	内部产生异常	卸阀门检查
在自动调节过程中停止	在过大负荷下超载起动	检查调节阀排除负载
	热保护动作	检查调节阀排除负载
	阀体进入异物	拆卸阀
不发开度信号	开度信号接线的接触不良或断开	检查开度信号接线的连接
开度信号达不到全闭	电位器的安装不良	检查电位器安装情况
到达极限位置电机不停止转动	设定限位开关极限位置调整不良	重新调整
到达极限位置电机不停止转动	限位开关安装不良	重新安装
调节阀在任何开度都震荡	支撑不稳	加固支撑
调节阀在任何开度都震荡	附近有震动源	采取减振、除振措施
调节阀动作迟钝	阀体内有泥浆或粘性大的介质产生堵塞或结焦现象	洗阀体内腔
阀达不到全闭位置	介质压差太大，执行机构输出力不够	加大输出压力
阀达不到全闭位置	阀体内有异物	清除异物
关不严	球体冲翻	更换密封座
	用作节流损坏了密封面	不允许作节流用
	密封面被压坏	进行研刮修复
	密封面无预紧压力	预压弹簧失效应更换
	扳手、阀杆和球体三者连接处间隙大，扳手已到关闭位，而球体旋转角不足90度而产生泄漏	调整好限位块，消除扳手提前角，使用球体正确开闭
	阀座与本体接触面不光洁，磨损，O型圈损坏使阀座泄漏	提高光洁度，减少阀座拆御次数，O型圈定期更换

3、保养与维修

（1）要经常检查管道有没有铁锈、焊渣、脏物、尘士。

（2）气源绝对不能有故障。

（3）定期检修。

（4）长期停放时，接口都要用塑料塞堵上。

（5）当调节阀在使用中不能满足操作要求，或者经过一段长时期的运行为了预防事故发生而作定

（6）检查时，先将阀从管线卸下，清洗、拆卸、更换元件，重新组装测试后重新安装。

运输与贮存

1、储运前检查各种标志是否完整、齐全、清晰、包装箱是否整齐牢固，无破损伤裂，最后检查钉箱包扎的可靠性和安全性。

2、运输时应轻装轻卸，严禁抛滑和撞击。

开箱与检查

1、产品运输到达用户后打开包装箱，小心搬运，打开即可安装使用。

2、包装箱内应有产品使用说明书、产品装箱单、产品合格证。

订货需知

1.产品型号与名称；

2.公称通径DN（mm）；

3.公称压力；

4.连接方式及标准；

5.阀体材质；

6.额定流量系数；

7.介质种类和温度范围；

8.阀前、阀后压力；

9.电源压力及控制方式；

10.其它特殊要求；