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气动薄膜蒸汽调节阀
一、概述
气动薄膜蒸汽调节阀是控制系统的执行器中用量最大和最重要产品之一。ZJHP型气动精小型单座调节阀和ZJHM型气动精小型套筒调节阀又是其中可供用户选用通用产品之一,用于一般流体介质的工艺过程控制。
ZJHP系列气动调节阀,是成熟的经验,结合用户现场实际使用和维修保养的需要,安装高度比老产品降低30%,重量减轻30%,流量系数Kv值提高30%,省料节能。设计有多种法兰类型和联接间距,具有可靠的动作性能,精确的流量特性,可调范围大,阀座泄漏量小,操作稳定。多弹簧执行机构设计。
单座调节阀(A) 套筒调节阀(B)
二、工作原理和结构
ZJHP型气动单座调节阀由ZHA(B)型气动多弹簧薄膜行机构和VJP型低流阻直通单座阀组成。见图1(a)。
ZJHM型套筒调节阀由ZHA(B)型气动多弹薄膜执行机构和VJM型低流阻套筒阀组成见图1(b)。
外来的气动信号压力输入膜室后,此压力作用在膜片上产生推力,此力压缩弹簧组,并使推杆移动而带动阀杆使阀芯开关,直至推力与弹簧组被压缩后的反力平衡而稳定在某个行程上为止。依照上述原理,阀芯的行程大小与输入信号压力的大小形成一定的比例关系。
气动多弹簧薄膜执行机构按作用方式可分为正作用式和反作用式两种。当信号压力增加时,推杆往伸出膜室的方向动作的执行机构为正作用式,型号为ZHA型。当信号压力增加时,推杆往退进膜室的方向动作的执行机构为反作用式,型号为ZHB型。它们分别如图1(a)和图1(b)中的执行机构所示。
ZJHP型和ZJHM型气动调节阀按照开关方式的不同可分为气关式和气开式两种。气关式阀由正作用执行机构和阀构成。当输入信号压力由下限值改变为上限值时,阀从全开到全关。气开式阀由反作用执行机构和阀组成,当输入信号压力由下限值改变为上限值时,阀从全关到全开。它们分别如图1(a)和图1(b)所示。
气动多弹簧薄膜执行机构高度矮、重量轻、装校简便。它由膜片、压缩弹簧、托盘、推杆、支架、轴套、膜盖等主要零件构成。膜片为较深的盆形,有效面积变化小,并采用优质橡胶,在-40℃至+85℃温度下使用,操作如常。压缩弹簧采用多根组合的形式。以减少高度、推杆的导向表面精细加工,提高硬度和降低粗糙度,达到减小回差和增加密封性的效果。反作用式执行机构采用O形密封圈型式,与推杆、轴套配合,结构简单,密封可靠,通过正确的设计和精确的加工,本机构省去了压缩弹簧的调节结构,可一次装成,减小调正的麻烦。推杆与阀杆的连接采用开缝螺母,装卸灵活。
低流阻直通单座阀和套筒阀结构简单紧凑,并具有相当大的流量系数。本阀采用了直通单座无底盖顶导向结构的阀体型式,体积小、重量轻、流道设计流畅,具有高效的特点。阀体和配管的连接形式采用凸面和凹凸面法兰,适应不同的公称压力。阀体分普通型和高温型两种型式,用于不同的工作温度。单座阀阀芯形式为上导向柱塞阀,套筒阀芯为圆柱型,由套筒的内圆导向,套筒经精密加工开出一定特性的窗孔。它们均具有精确的流量特性,符合IEC标准和国家标准规定的斜率偏差考核要求。标准型填料为聚四氟乙烯成型填料,根据现场使用要求还可选用柔性石墨特种填料。
三、主要零件材料
阀体、阀盖:HT200、ZG25I、ZG1Cr18Ni9、ZGOCr17Ni12Mo2、铬钼钢(1.25Cr0.5Mo、5.0Cr0.5Mo、SCPH21、钛Ti)。
阀内件:1Cr18Ni9(需要特殊材料或硬化处理可与厂方商洽)
五、主要技术数据
1、主要技术性能指标
项目 |
指标 |
泄漏量 |
单座:金属阀座:IV级,小于额定流量的10-4软阀座:VI级,小于额定流量的10-7 套筒 :单密封型 IV级,小于额定流量的 10-4;双密封型Ⅲ 级,小于额定流量的 10-3。 符合GB4213-92标准 |
基本误差 |
±2.5% |
回 差 |
2.0% |
死 区 |
3.0% |
始终点偏差 |
±2.5% |
额定行程偏差 |
2.5% |
2、规格和技术参数
公称通径 mm |
G3/4″ |
20 |
25 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
|||||||
阀座直径 |
3/4/5/6/7/8 |
10 |
12 |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
|||
额定流量系数KV |
单座 |
直线 |
0.08/0.22/ 0.20/0.32/ 0.50/0.80 |
1.8 |
2.8 |
4.4 |
6.9 |
11 |
17.6 |
27.5 |
44 |
69 |
110 |
176 |
275 |
440 |
690 |
|
等百分比 |
1.6 |
2.5 |
4 |
6.3 |
10 |
16 |
25 |
40 |
63 |
100 |
160 |
250 |
400 |
630 |
||||
套筒 |
直线 |
|
|
|
|
|
6.9 |
11 |
17.6 |
27.5 |
44 |
69 |
110 |
176 |
275 |
400 |
630 |
|
等百分比 |
|
|
|
|
|
6.3 |
10 |
16 |
25 |
40 |
63 |
100 |
160 |
250 |
360 |
570 |
||
额定行程 |
10 |
16 |
25 |
40 |
60 |
|||||||||||||
公称压力 MPa |
单座、套筒:1.6、4.0、6.4 |
|||||||||||||||||
阀体、阀盖 |
WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、 CF8M、CF3M、316、316L、耐腐蚀合金等。 |
|||||||||||||||||
阀芯、阀座 |
1Cr18Ni9Ti、 316、316L;钛,耐腐蚀合金,不锈钢堆焊司太莱合金等。 |
|||||||||||||||||
阀芯形式 |
单座:金属阀座:IV级,小于额定流量的10-4 软阀座:VI级,小于额定流量的10-7 套筒:单密封—单座套筒式柱塞型阀芯; 双密封—双座套筒式柱塞型阀芯。 |
|||||||||||||||||
填料材质 |
聚四氟乙烯、柔性石墨、不锈钢波纹管 |
|||||||||||||||||
流量特性 |
直线、等百分比、快开特性 |
|||||||||||||||||
作用形式 |
电开式、电关式 |
|||||||||||||||||
工作温度 |
普通型:铸铁-20~200℃,铸钢-40~250℃,铸不锈钢-60~250℃ 散热片型:铸钢-40~450℃,铸不锈钢-60~450℃,特殊订货:450~600℃, 低温型:ZG1Cr18Ni9Ti(-196℃)、CF8M、CF3M(-253℃) |
|||||||||||||||||
可调范围 |
单座30:1、50:1;套筒30:1、50:1 |
|||||||||||||||||
工作条件 |
温度:-25℃~+55℃ 相对湿度:5%~100% |
3、允许压差
选用调节阀,除考虑上述条件外,还应注意到从推力角度出发,调节阀能否正常工作的问题,用特征数值表达就是允许是否大于最大工作压差,所以在选用时要使最大工作压差小于调节阀的允许压差。
公称通径(mm) |
20 |
25 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
|||||
阀座直径(mm) |
10 |
12 |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
|
允许压差 (MPa) |
单座式 |
6.4 |
4.5 |
2.5 |
3.2 |
3.2 |
2.15 |
1.4 |
1.37 |
0.94 |
0.6 |
0.52 |
0.32 |
0.2 |
|
套筒式 |
|
6.4 |
3.7 |
3.7 |
2.4 |
2.4 |
1.5 |
0.8 |
3.1 |
3.1 |
3.1 |
表2 ZH 型气动弹簧薄膜执行机构规格和技术参数表
型号 参数 |
|
|
|
|
|
膜薄有效面积Cm2 |
220 |
350 |
350 |
560 |
900 |
额定行程mm |
10 |
16 |
25 |
40 |
60 |
弹簧范围Kpa |
20~100#、40~200、80~240、20~60、60~100 |
#20~100Kpa为标准弹簧范围
五、主要技术性能指标及检验
项 目 |
指标值 |
|
项 目
|
指标值 |
||||
基本误差 % |
不带定位器 |
±5.0 |
始 终 点 偏 差 % |
气关 |
不带定位器 |
始点 |
±5.0 |
|
带定位器 |
±1.0 |
带定位器 |
始点 |
±1.0 |
||||
终点 |
±1.0 |
|||||||
回 差 % |
不带定位器 |
3.0 |
气开 |
不带定位器 |
始点 |
±2.5 |
||
终点 |
±5.0 |
|||||||
带定位器 |
1.0 |
带定位器 |
始点 |
±1.0 |
||||
终点 |
±1.0 |
|||||||
死 区 % |
不带定位器 |
3.0 |
允许泄漏量 1/h |
单座式 |
1×10-4×阀额定容量 |
|||
带定位器 |
0.4 |
|||||||
额定行程偏差 % |
±2.5 |
套筒式 |
1×10-3×阀额定容量 |
|||||
额定流量系数 % |
±10 |
|||||||
固有流量特性 % |
斜率±30 |
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