气动薄膜三通调节阀技术参数与结构详解！-公司新闻-铠沃阀门

气动薄膜三通调节阀技术参数与结构详解！

日期：2018-10-26 来源：

气动薄膜三通调节阀，由气动薄膜多弹簧执行机构和三通阀组成。用新型ZHA/B多弹簧执行机构代替老式ZMA/B执行机构，具

有高度低、重量轻、安装维修简便等优点。三通阀阀芯结构采用圆筒薄壁窗口，并采用阀芯侧面导向。应用于比例调节阀或旁路调节，尤其适用于石油工业热交换器的流体温度控制系统的调节，一台三通阀可代替两台单座阀或双座阀使用，占据空间体积小，节省安装管道及费用。

一、 技术参数和性能

n 阀体

型式	直通铸造球型阀
公称通径	合流阀：25~300mm、分流阀：80~300mm
公称压力	PN1.6、4.0、6.4MPa
法兰标准	JB/T79.1-94、79.2-94等
材料	铸钢（ZG230-450）、铸不锈钢（ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti）等
上阀盖	标准型-17~+230℃、散热型+230~+450℃、波纹管密封型-40~+350℃
压盖型式	螺栓压紧式
填料	V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石墨填料
结构型式	（详见图1~图6）

n 阀内组件

阀芯型式

薄壁圆筒型阀芯

流量特性

抛物线特性和线性特性

材料

不锈钢（1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti、17-4PH、9Cr18、316L）、不锈钢堆镍焊司

太莱合金、钛和耐腐蚀合金等。

n 执行机构

n 阀作用型式

气关式（B）——失气时阀位开（FO）；气开式（K）——失气时阀位关（FC）

n 附件

定位器、空气过滤器减压器、保位阀、行程开关、阀位传送器、手轮机构等。

n 性能

三、额定流量系统Kv、额定行程、配用执行机构型号、允许压差

注：对于波纹管密封调节阀，最大允许压差为1.0MPa，表中数值若小于1.0MPa则不变，若大于1.0MPa则取1.0MPa。

安装

（1）调节阀应安装在环境温度在-25℃~55℃、空气中无强腐蚀性气体的地方，必须远离连续振动设备。

（2）调节阀一般应垂直安装在水平管道上，需水平或倾斜安装一般更加支撑，避免给阀带来附加应力。

（3）为便于维护检修，调节阀应安装在靠近地面或楼板的地方。在管道标高大于2米时，应尽量放在平台上。同时如有手动操作，安装位置还应考虑便于操作人员手动操作和能够比较方便的看到开度指示。

（4）调节阀不应安装在旁路阀的正下方，以避免旁路阀内介质泄漏在调节阀上。

（5）为了在调节阀出现故障时不影响生产和发生安全事故，一般都需要安装旁路管线（旁通管道组合形式见下图）。对于高温、高压、易冻、易堵和粘稠介质，还应安装排泄阀。

图旁管道组合形式

（6）多尘埃环境中的调节阀，应围绕着阀杆安装一个橡皮或塑料套，以保护阀杆的抛光面。

（7）安装前必须仔细核实产品型号、规格、材质等是否符合订货要求。

（8）安装前必须仔细检查产品外观是否有破损和螺丝是否有松动。

（9）安装前必须检查阀的内腔和密封面是否有污垢、铁锈附着。

（10）安装前应清洗密封面及法兰连接面和管道、接口及流道。

（11）安装前应进行启闭检查，检查阀杆动作是否灵活。

（12）必须按照阀流向箭头与介质流动方向一致安装阀门。

（13）对于没有定位器的调节阀最好在气动薄膜执行机构上安装一块压力表，以指示调节器来的信号压力，便于日常检查和现场调整效验。

（14）遇到阀体公称通径小于管路时，应使用渐缩管件。

（15）安装时，阀出入口轴线应与管道轴线一致；管道法兰端面应平行，管道法兰间距与调节阀法兰间距相等；法兰连接螺栓应均匀对称拧紧。

（16）阀与管道间的垫片孔径应不小于阀公称通径，其材质应与介质种类及温度相适应。

（17）由于运输过程中可能又比较剧烈的振动，因此运行前需连同定位器一起进行现场调校。